無縫鋼管質量檢驗方法是什么

無縫鋼管質量檢驗方法是什么

無縫鋼管質量檢驗方法是什么

無縫鋼管質量檢驗方法：　　1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。 　�、偌t外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。 　�、谥弊x光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi 　　③N—0儀：氣體含量分析N、O 　　2．鋼管幾何尺寸及外形檢查： 　�、黉摴鼙诤駲z查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。 　�、阡摴芡鈴�、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出最大點、最小點。 　�、垆摴荛L度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。 　　④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。 　�、蒌摴芏嗣嫫驴诮嵌群外g邊檢查：角尺、卡板。 　　3．鋼管表面質量檢查：100% 　　①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉動。 　   ②無損探傷檢查： 　　a. 超聲波探傷UT： 　　對于各種材質均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。 　　標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級 　　b. 渦流探傷ET：（電磁感應） 　　主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。        標準：GB/T 7735-2004 　　級別：B級 　　c. 磁粉MT和漏磁探傷： 　　磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。 　　標準：GB/T 12606-1999         級別： C4級 　　d. 電磁超聲波探傷： 　　不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。 　　e. 滲透探傷： 　　熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。 　　4．鋼管理化性能檢驗： 　�、倮�伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z） 　　縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5） 　　小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。 　　注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760 　�、跊_擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 　　標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm） 　　③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等 　�、芤簤涸囼灒涸囼瀴毫�、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D 　　5．鋼管工藝性能檢驗： 　�、賶罕庠囼灒簣A形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） 　　L=40～100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08 　�、诃h(huán)拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格 　   ③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60° 　�、軓澢�試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言） 　　6．鋼管金相分析： 　�、俑弑稒z驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差 　　組織：M、B、S、T、P、F、A-S 　　脫碳層：內(nèi)、外 　　A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類 　　②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下 　　a. 酸蝕檢驗法、        b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。 　　c. 塔形發(fā)紋檢驗法：檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。