普通無縫鋼管生產(chǎn)過程可分為冷拔和熱軋,冷軋無縫鋼管生產(chǎn)過程通常比熱軋更復(fù)雜,三輥軋制管坯必須首先,擠壓后分級(jí)測試,如果沒有反應(yīng)后表面裂紋管道切割機(jī)后必須削減,削減長約一米的鋼坯。然后進(jìn)入退火過程中,退火酸洗液體,酸洗時(shí)應(yīng)注意是否有大量的泡沫表面,如果有很多泡沫表明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的反應(yīng)。出現(xiàn)在冷軋無縫鋼管短在熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管管壁厚度一般小于熱軋無縫鋼管,但表面看起來比厚壁無縫鋼管,沒有太多的粗糙表面,直徑并不是一個(gè)很大的毛刺。熱軋無縫鋼管的熱處理后交付通常熱軋狀態(tài)交貨。熱軋無縫鋼管qc嚴(yán)格應(yīng)該通過員工手冊選擇后,表面涂層的質(zhì)量檢驗(yàn)后油,然后跟著冷拔實(shí)驗(yàn)很多次,穿孔熱軋后的實(shí)驗(yàn)處理,如果對矯直矯直穿孔直徑太大。矯直后的傳動(dòng)裝置測試機(jī)測試實(shí)驗(yàn)中,最后的標(biāo)簽,放置在倉庫規(guī)范編排。